1.丁酮簡述

丁酮（化學(xué)式:C4H8O）為無色透明液體，能與多數(shù)有機(jī)溶劑互溶。丁酮作為一種優(yōu)良的有機(jī)溶劑和有機(jī)合成原料，廣泛用于制藥、涂料、造紙、印刷、紡織和合成橡膠等工業(yè)。丁酮對(duì)人的眼、鼻、咽喉有刺激作用，長期接觸可致皮炎，甚至產(chǎn)生遺傳毒性，因此，在生產(chǎn)、使用過程中，對(duì)丁酮的處理十分重要，應(yīng)使其凈化處理, 實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

2.丁酮廢氣處理技術(shù)

丁酮廢氣屬于有機(jī)廢氣，目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理技術(shù)，常見主要有活性炭吸附技術(shù)、冷凝技術(shù)、燃燒技術(shù)、UV光解凈化技術(shù)等，下面天浩洋環(huán)保小編詳細(xì)介紹丁酮廢氣處理技術(shù)。

（1）活性炭吸附技術(shù)

活性炭吸附技術(shù)主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭吸附技術(shù)凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

（2）冷凝技術(shù)

冷凝技術(shù)是通過降低溫度或提高系統(tǒng)壓力使氣態(tài)的揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)為其他形態(tài)，從而從氣體中分離出來。冷凝技術(shù)是依靠有機(jī)廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質(zhì)，易于被冷凝分離的揮發(fā)性有機(jī)物通常具有高沸點(diǎn)、高濃度的特性，而處理后的氣體混合物中由于仍殘留一部分有機(jī)廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝技術(shù)除了能去除混合氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物，還能將吸附濃縮的高濃度有機(jī)廢氣分離，得到有回收價(jià)值的有機(jī)物。冷凝技術(shù)較適用于高濃度、高沸點(diǎn)的有機(jī)氣體混合物。濃度過低時(shí)，因其低溫高壓消耗能量較大，設(shè)備操作的費(fèi)用較高，一般不使用。沸點(diǎn)60℃以下的有機(jī)廢氣用冷凝技術(shù)的凈化率在80%-90%，而對(duì)高揮發(fā)和中等揮發(fā)性的有機(jī)廢氣的凈化效果不理想。

冷凝技術(shù)適合高濃度的有機(jī)廢氣，低濃度的有機(jī)廢氣處理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達(dá)到經(jīng)濟(jì)和高效組合運(yùn)行。

（3）燃燒技術(shù)

燃燒技術(shù)只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒技術(shù)、熱力燃燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)。

廢氣濃度大于5000mg/m3的高濃度廢氣一般采用直接燃燒技術(shù)，該工藝將有機(jī)廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到99％。

熱力燃燒技術(shù)適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3的廢氣，采用熱力燃燒技術(shù)，有機(jī)廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣處理效率高，但有機(jī)廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

通過熱力燃燒技術(shù)或者催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒工藝較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（4）UV光解凈化技術(shù)

UV光解凈化技術(shù)利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解凈化技術(shù)具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解凈化工藝因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

以上關(guān)于丁酮廢氣處理技術(shù)介紹，希望可以幫到您，其實(shí)對(duì)于丁酮廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果您有丁酮廢氣需要凈化處理，可以隨時(shí)撥打400-808-2272 電話，咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供廢氣處理技術(shù)方案及設(shè)備。